Produktöversikt
Kalldragna platta stänger ger exakt måttnoggrannhet, snäva geometriska toleranser och ren ytfinish jämfört med varmvalsade alternativ. Att dra stålstänger genom stansar av volframkarbid vid rumstemperatur ökar draghållfastheten och eliminerar kvarnskala, vilket direkt minskar förberedande bearbetningsmaterial och verktygsslitage för komponenttillverkare.
Standardbetyg:AISI 1018, AISI 1045, AISI 12L14, ASTM A36 (anpassade kol- och legeringskvaliteter tillgängliga på begäran)
Tillverkningsfotavtryck:Tillverkad via-hus fler-ritningslinjer utrustade med automatiserade hydrauliska riktblock, inline icke-förstörande virvelströmstestning och kontinuerlig atmosfär-kontrollerad glödgningsugn för att eliminera inre restspänningar.
Tekniska specifikationer
|
Parameter |
Specifikationsområde |
|
Tjocklek |
3 mm till 100 mm (± 0,03 mm till ± 0,08 mm) |
|
Bredd |
10 mm till 300 mm (± 0,05 mm till ± 0,15 mm) |
|
Längd |
3 m till 6 m (standard), anpassade klipplängder upp till 12 m |
|
Dimensionella toleranser |
ISO h9, h11, h12 precisionsstandarder |
|
Ytfinish |
Ljus, skala-fri finish (Ra mindre än eller lika med 1,6 μm till 3,2 μm) |
|
Rakhet |
Mindre än eller lika med 1,0 mm per 1000 mm maximal camberavvikelse |
|
Kantskick |
Fyrkantiga hörn eller kanter med sann radie enligt ASTM A108 |
Produktfördelar
Strikt dimensionskontroll:
Fler-stegsdragningar upprätthåller strikta tjockleks- och breddgränser, vilket eliminerar behovet av omfattande ytfräsning innan komponenttillverkning.
Förbättrad mekanisk prestanda:
Kallbearbetningshärdning ökar sträckgränsen (+20% till 30% jämfört med varmvalsade-ekvivalenter) samtidigt som den optimala bearbetbarheten för automatiserade CNC-operationer bevaras.
Överlägsen ytintegritet:
Mekanisk beläggningsborttagning och syrabetning före ritning ger en enhetlig, -felfri yta redo för plätering, svetsning eller direkt montering.
Stress-Lättad rakhet:
Precisionsuträtning med flera-rullar minimerar inre restspänningar och förhindrar förvrängning eller skevhet när stänger genomgår efterföljande laserskärning, borrning eller slitsning.
Ansökningar
Maskinbearbetade komponenter:Axelnycklar, splines, spakar och konstruktionsfästen tillverkade via höghastighets CNC-fräsning och -svarvning.
Industrimaskiner:Verktygssängar, skjutstyrningar, monteringsplattor och kraftiga-strukturella ramstöd.
Fordon och hårdvara:Dörrgångjärn, sätesjusteringsspår, fästelement och stämplade under-underenheter.
Jordbruks- och anläggningsutrustning:Hydrauliska länkstänger, gräsklipparblad och strukturella slitband.
Anpassning & Bearbetning
Dimensionell anpassning:Icke-standardiserade metriska och brittiska storlekar ritade exakt efter kundens utskriftstoleranser.
Termisk behandling:Glödgning, avspänningsavlastning eller normalisering utförs i atmosfärs-kontrollerade ugnar för att justera hårdhet, duktilitet och mikrostruktur.
Avsluta förberedelser:Precisionssågning av längd med avgradade, avfasade eller fyrkantiga ändar för att skydda
Kvalitetskontroll & Inspektion
Råmaterialverifiering:Direkt spektrometeranalys av kemisk sammansättning utförd på varje inkommande stålämne, kors-verifierad mot brukstestcertifikat (MTC).
Processövervakning:Kontinuerlig lasermikrometerövervakning under kalldragningskörningen, tillsammans med manuella mikrometerfläckkontroller- som överensstämmer med ISO 2859-provtagningsplaner.
Mekanisk och metallurgisk testning:Universella dragprovningsmaskiner och Brinell/Rockwell hårdhetstestare verifierar sträckgräns, draghållfasthet och töjning.
Defektdetektering:100 % inline virvelströmstestning integrerad i mållinjen för att upptäcka ytsömmar, sprickor eller inre inneslutningar.
Full spårbarhet:Värmenummer hårt-stämplade eller säkert taggade på varje enskild bunt, vilket säkerställer fullständig spårbarhet från smält stål till slutleverans.
Förpackning & Frakt
Buntkonfiguration:
Stålstänger buntade i hexagonala förpackningar säkrade med hög-stålband och träseparatorer för att förhindra transitförskjutning.
Fuktbarriär:
Insvept i vattentät vävd plast och VCI anti-korrosionsfilm för att motstå havsfuktighet under sjöfrakt.
Logistik tidslinje:
Standardvaror i lager skickas inom 7 till 10 dagar; anpassade produktionskörningar kräver 20 till 25 dagars ledtid.
FAQ
F: Vad är den tekniska skillnaden mellan varma-valsade och kalla-flatstänger?
S: Kall-dragna platta stänger bearbetas genom en volframkarbidform vid rumstemperatur efter varmvalsning. Denna mekaniska reduktion uppnår snävare dimensionstoleranser, högre sträckgräns, en skal-fri ljus yta och bättre rakhet.
F: Tillhandahåller du Mill Test Certificates (MTC) som överensstämmer med EN 10204 3.1?
A: Ja. Varje försändelse inkluderar en certifierad EN 10204 3.1-testrapport som beskriver exakt kemisk sammansättning, mekaniska testresultat och spårningsloggar för värmebehandling mappade till paketets värmenummer.
F: Vad är din standard Minsta orderkvantitet (MOQ) för anpassade storlekar?
S: MOQ beror på stålkvalitet och dimensioner, vanligtvis från 2 ton per storlek för att ta hänsyn till verktygsinställning och produktionslinjeeffektivitet.
F: Erbjuder ni tjänster för exakt skärning-i-längd?
A: Ja. Stavar kan precisionsklippas-till specificerade längder från 500 mm till 6000 mm med längdtoleranser ner till ± 0,5 mm.
F: Hur förhindrar du rost och korrosion under långvarig-havstransit?
S: Alla stänger är behandlade med en neutral skyddande rostskyddande oljefilm, insvept i fuktbeständigt-VCI-papper och kraftiga-vävda ark och säkert fästa inuti torra fraktbehållare.
F: Vilka är dina standardbetalningsvillkor för nya B2B-konton?
S: Standardvillkoren är T/T (30 % deposition, saldo mot kopia av fraktsedel) eller oåterkallelig L/C vid sikte, med förbehåll för finansiell kreditvärdering.
Begär en offert
Skicka in önskad stålkvalitet, tjocklek, bredd, längd, toleransklass, målkvantitet och destinationsport för att få en formell offert, led-bekräftelse och prov på MTC inom 24 timmar.
Populära Taggar: kalldragen platt bar, Kina kalldragen platt bar tillverkare, leverantörer, fabrik

